Abkanten

Abkanten – winkelgenaue Blechumformung bei HORN

Abkanten ist ein Verfahren der Blechumformung, bei dem flache Blechteile winkelgenau gebogen und in eine dreidimensionale Form gebracht werden. Es zählt zur Gruppe des Biegens und damit zum Umformen. Bei HORN werden Bleche auf modernen, CNC-gesteuerten Abkantpressen präzise gekantet – als Kaltumformung ganz ohne Hitze, wodurch die Festigkeit der Bauteile sogar erhöht wird. So entstehen maßgenaue Kantteile für den Behälter-, Maschinen- und Anlagenbau.

Abkanten bei HORN auf einen Blick

Abkantpresse 1: Länge 4.300 mm, 450 t, CNC-gesteuert
Abkantpresse 2: Länge 3.100 mm, 150 t, CNC-gesteuert
Verfahren: Kaltumformung (keine thermische Belastung, erhöhte Festigkeit)
Werkstoffe: Normalstahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer
Stückzahlen: vom Einzelteil bis zur Großserie wirtschaftlich fertigbar
Besonderheiten: Wanddicken und Blechoberflächen (z. B. geschliffenes Blech) auf Anfrage

Wie funktioniert das Abkanten?

Beim Abkanten wird das Blech auf eine Matrize gelegt und von einem Biegestempel kontrolliert in das Gesenk gedrückt. Die Matrize gibt dabei die Form vor, der Biegewinkel wird durch die programmierte Absenkungstiefe des Stempels bestimmt. Da moderne CNC-Abkantpressen die Positionierung und Biegetiefe exakt steuern, lassen sich auch sehr hohe Stückzahlen zuverlässig und gleichbleibend fertigen. Ein großer wirtschaftlicher Vorteil: Bereits geschriebene Programme können wiederverwendet werden, und für unterschiedliche Biegewinkel muss die Maschine nur umprogrammiert werden – ein Werkzeugwechsel entfällt.

Vorteile der Kaltumformung

Das Abkanten erfolgt ohne Hitze und zählt damit zu den kalten Umformverfahren. Das bringt gleich mehrere Vorteile: Es entsteht keine thermische Belastung des Werkstoffs, die Festigkeit der Blechteile wird durch die Kaltverfestigung sogar erhöht, und weil nichts erhitzt werden muss, ist das Verfahren besonders energiesparend und wirtschaftlich. Bei HORN lassen sich Normalstahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer gleichermaßen abkanten – abgestimmt auf die jeweilige Anwendung.

Abkanten im Verformungs-Verbund von HORN

Das Abkanten ist bei HORN fester Bestandteil vieler Fertigungsprozesse und eng mit den weiteren Umformverfahren verzahnt. Die vollständige Leistung finden Sie auf der Seite Abkanten & Einrollen. Ergänzend bietet HORN das Einrollen von Blechen und Profilen sowie – als vorgelagerten Schritt – den passgenauen CNC-Zuschnitt. So entstehen komplette Bauteile aus einer Hand, vom Zuschnitt über die Umformung bis zur Weiterverarbeitung.

Häufige Fragen zum Abkanten

Was bedeutet Abkanten?

Abkanten ist das winkelgenaue Biegen von Blech mit einer Abkantpresse. Das flache Blech wird durch einen Stempel in eine Matrize gedrückt und so dauerhaft in die gewünschte Form gebracht – ein Verfahren der Kaltumformung.

Welche Materialien kann HORN abkanten?

Normalstahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer. Wanddicken und besondere Blechoberflächen wie geschliffenes Blech werden auf Anfrage berücksichtigt.

Wie groß dürfen die Blechteile sein?

HORN verfügt über Abkantpressen mit bis zu 4.300 mm Länge und 450 t Presskraft – damit lassen sich auch große und dicke Blechteile winkelgenau kanten.

Was ist der Unterschied zwischen Abkanten und Einrollen?

Beim Abkanten wird das Blech an definierten Kanten winkelig gebogen, beim Einrollen dagegen zu runden, elliptischen oder geschwungenen Formen verformt. Beide Verfahren gehören zum Umformen und werden bei HORN kombiniert eingesetzt.

HORN – Ihr Partner für präzises Abkanten

Mit CNC-gesteuerten Abkantpressen, umfassendem Werkstoff-Know-how und der Möglichkeit, auch große Blechteile zu verarbeiten, fertigt HORN winkelgenaue Kantteile in gleichbleibend hoher Qualität. Vom Einzelstück bis zur Großserie erhalten Sie präzise umgeformte Bauteile – wirtschaftlich, energieschonend und termingerecht.