Waterjet

Eine Wasserstrahlschneidemaschine, oft auch als Waterjet bezeichnet, ist eine innovative Technologie, die Werkstoffe durch den Einsatz eines Hochdruckwasserstrahls präzise trennt. Die Vielseitigkeit dieser Methode ist bemerkenswert: Während für das Wasserstrahlschneiden gewöhnlich gefiltertes Wasser zum Einsatz kommt, wird bei speziellen Materialien ein zusätzliches Abrasivmittel wie Sand hinzugefügt. Dieses raffinierte Verfahren gewährleistet nicht nur die Integrität der Schnittkanten, sondern verhindert auch jegliche Veränderungen in der Materialstruktur.

Als eine der wirtschaftlichsten Schneidetechniken erfreut sich das Wasserstrahlschneiden mit einer Waterjet-Maschine großer Beliebtheit. Seine Stärken kommen besonders bei der Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien zur Geltung – sei es Stahl, Aluminium, edle Steine wie Marmor und Granit, fragiles Glas, vielfältige Kunststoffe, federleichte Schaumstoffe oder isolierende Werkstoffe. Das präzise Schneiden erfolgt mit minimalem Bedarf an Nachbearbeitung und vollständig ohne thermischen Einfluss auf das Werkstück.

Der erzeugte Wasserstrahl beeindruckt durch einen Druck von durchschnittlich 4000 bis 6000 bar und erreicht eine atemberaubende Geschwindigkeit von bis zu 1000 m/s. Überraschenderweise bleibt das Werkstück während des Schneidvorgangs nahezu unverändert in Temperatur. Dadurch eignet sich diese Technik selbst für gehärteten Stahl – ein Einsatzgebiet, das dem Laserschneiden normalerweise verschlossen bleibt.

Die Geburtsstunde der Wasserstrahlschneidetechnologie datiert auf das Jahr 1971, als die erste voll funktionsfähige Maschine dieser Art in Schweden enthüllt wurde. Gegen Ende der 90er-Jahre erlebte diese Technologie eine eindrucksvolle Weiterentwicklung: Das bahnbrechende Dynamic Waterjet-Verfahren trat auf den Plan. Diese Innovation korrigierte die Winkelfehler, die durch die Ausdehnung des Materials während des Schneidens entstehen können. Dies ebnete den Weg für das präzise Schneiden auch von dickeren Werkstücken. Zusätzlich zur Schneidfunktion entdeckte man, dass diese Technik auch ideal für das Entgraten ist. Die erreichbare Präzision erreicht beeindruckende 0,005 mm/m Bearbeitungslänge und setzt so neue Maßstäbe in der Welt des präzisen Werkstoffzuschnitts.